Den udvidede lukkede cellestruktur gør det til en effektiv isolering.Den er fremstillet uden brug af CFC'er, HFC'er eller HCFC'er.Kingflex Thermal Insulation Rubber Foam Sheet er også effektiv til at reducere HVAC-støj.På kolde anlæg er der beregnet isoleringstykkelser for at kontrollere kondens på isoleringens ydre overflade, som vist i tabellen med tykkelsesanbefaling.
Kingflex Dimension | |||||||
Thickness | Width 1m | Width 1,2m | Width 1,5m | ||||
Tommer | mm | Størrelse (L*B) | ㎡/Rul | Størrelse (L*B) | ㎡/Rul | Størrelse (L*B) | ㎡/Rul |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflex tekniske data | |||
Ejendom | Enhed | Værdi | Testmetode |
Temperaturområde | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Densitetsområde | Kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
Vanddampgennemtrængelighed | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Part 2 1973 |
μ | - | ≥10.000 | |
Varmeledningsevne | W/(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Brandvurdering | - | Klasse 0 og Klasse 1 | BS 476 del 6 del 7 |
Flammespredning og røgudviklet indeks |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Iltindeks |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Vandabsorption, % efter volumen | % | 20 % | ASTM C 209 |
Dimensionsstabilitet |
| ≤5 | ASTM C534 |
Svampemodstand | - | godt | ASTM 21 |
Ozon modstand | godt | GB/T 7762-1987 | |
Modstandsdygtighed over for UV og vejr | godt | ASTM G23 |
Indendørs luftkvalitetsvenlig: Fiberfri, formaldehydfri, lav VOC, ikke-partikler.
Støjsvag: vibrationsskader og støjdæmpning.
Holdbar: Ingen skrøbelig damphæmmer.
Fremstillingsprocessen for Kingflex termisk isoleringsgummiskumplade
De tre hovedkomponenter, der anvendes til fremstilling af elastomer skumisolering med lukkede celler, omfatter følgende:
Syntetisk gummiblanding, typisk nitril-butadiengummi (NBR) og/eller ethylen-propylen-dien-monomer (EPDM) Polyvinylchlorid (PVC) Et kemisk skummiddel
Disse komponenter kombineres i en stor mixer, typisk i batches på 500 pund eller mere.Blandingen føres derefter gennem ekstruderingsudstyr for at danne en bestemt profil eller form, typisk enten et rundt rør eller en flad plade.Profilen opvarmes i en ovn til en bestemt temperatur, en proces, der får det kemiske skummiddel til at ændre sig fra et fast stof til en gas.Når dette sker, dannes tusindvis af små luftlommer (celler), som alle er forbundet.Profilen afkøles omhyggeligt for at sikre, at disse celler forbliver ubrudte og intakte, hvilket bevarer materialets lukkede cellestruktur.Det skæres derefter til og pakkes til forsendelse.Elastomerskum fremstilles uden brug af chlorfluorcarboner (CFC'er), hydrochlorfluorcarboner (HCFC'er) eller hydrofluorcarboner (HFC'er), hvilket gør dem egnede til de hårdeste miljøspecifikationer.