For at sikre den optimale densitet af gummi- og plastisoleringsprodukter kræves der streng kontrol under produktionsprocessen: kontrol af råmaterialer, procesparametre, udstyrets nøjagtighed og kvalitetskontrol. Detaljerne er som følger:
1. Streng kontrol af råmaterialets kvalitet og forhold
A. Vælg basismaterialer (såsom nitrilgummi og polyvinylchlorid), der opfylder renhedsstandarder og har stabil ydeevne for at forhindre urenheder i at påvirke skumningens ensartethed.
B. Dosér hjælpematerialer såsom skumdannende midler og stabilisatorer nøjagtigt: Mængden af skumdannende middel skal passe til basismaterialet (for lidt resulterer i højere densitet, for meget resulterer i lavere densitet), og sørg for ensartet blanding. Automatisk blandeudstyr kan opnå præcis dosering.Kingflex' avancerede produktionsudstyr muliggør mere præcis blanding.
2. Optimer parametrene for skumdannelsesprocessen
A. Skumningstemperatur: Indstil en konstant temperatur baseret på råmaterialets egenskaber (normalt mellem 180-220 °C, men justeres afhængigt af opskriften) for at undgå temperaturudsving, der kan føre til utilstrækkelig eller overdreven skumdannelse (lav temperatur = højere densitet, høj temperatur = lavere densitet).Kingflex bruger multizone temperaturkontrol for at sikre en mere ensartet og fuldstændig skumdannelse.
B. Skumningstid: Kontroller, hvor længe isoleringsmaterialet skummer i formen for at sikre, at boblerne er fuldt dannede og ikke sprænger. For kort tid vil resultere i høj densitet, mens for lang tid kan få boblerne til at samle sig og resultere i lav densitet.
C. Trykkontrol: Trykket i formen skal være stabilt for at undgå pludselige trykudsving, der beskadiger boblestrukturen og påvirker densitetens ensartethed.
3. Sikring af produktionsudstyrets nøjagtighed
A. Kalibrer regelmæssigt målesystemerne i blanderen og skummaskinen (såsom råmaterialetilførselsvægten og temperatursensoren) for at sikre, at fejlene i råmaterialetilførsel og temperaturkontrol ligger inden for ±1 %.Alt Kingflex produktionsudstyr er bemandet med professionelle udstyrsingeniører, der udfører regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse for at sikre udstyrets nøjagtighed.
B. Oprethold skumformens tæthed for at forhindre materiale- eller luftlækager, der kan forårsage lokale densitetsafvigelser.
4. Styrk proces- og færdigvareinspektion
A. Under produktionen udtages prøver fra hver batch, og prøvedensiteten testes ved hjælp af "vandfortrængningsmetoden" (eller en standarddensitetsmåler) og sammenlignes med den optimale densitetsstandard (typisk er den optimale densitet for gummi- og plastisoleringsprodukter 40-60 kg/m³, justeret afhængigt af anvendelsen).
C. Hvis den detekterede densitet afviger fra standarden, justeres processen rettidigt i den modsatte retning (hvis densiteten er for høj, bør mængden af skummiddel øges passende, eller skumtemperaturen hæves; hvis densiteten er for lav, bør skummiddelmængden reduceres, eller temperaturen sænkes) for at danne en lukket kredsløbskontrol.
Opslagstidspunkt: 15. september 2025
